MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ALIMENTACIÓN2021-09-15T15:35:58+02:00

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ALIMENTACIÓN

mantenimiento industrial alimentación

Reparamos e instalamos sistemas de control de temperatura: sondas y transmisores de temperatura analógicos y digitales.

Reparamos e instalamos sistemas de control de nivel: transmisores de nivel de capacitativos para la medición continúa de niveles de líquidos; transmisores de nivel de hidrostáticos para la medida en continuo de niveles de líquidos en tanques tanto atmosféricos como presurizados; transmisores de nivel por ultrasonidos, adecuados en medidas de nivel en continuo, sin contacto con el producto; transmisores de nivel por radar, adecuados a medidas de nivel en continuo sin contacto con el producto.

Reparamos e instalamos sistemas de control de caudal: interruptores de caudal, contadores de agua tipo Woltmann, contadores de pistón oscilante, contador volumétrico serie COVOL, computadores de caudal y energía, contador de impulsos, caudalímetros electromagnéticos: medida de caudal de líquidos conductores con una conductividad > 5µS/cm, caudalímetros tipos Vortex;  medida universal del caudal másico o volumétrico de vapor, agua, gas natural, aire comprimido y otros líquidos o gases; caudalímetros de área variable metálicos: medidor de caudal metálico para líquidos, gases y vapor, caudalímetros másicos, caudalímetros de area variable en vidrio y caudalímetros de area variable en plástico.

Reparamos e instalamos sistemas de equilibrado en instalaciones neumáticas: válvulas para el equilibrado hidráulico STAF, válvulas para el equilibrado hidráulico STAD, válvulas STAP roscades, válvulas STAP bridades.

El taller cuenta una superficie de 800 m². Tenemos una parte destinada a trabajos con hierro y una otro separada por trabajos con Inox, para evitar la contaminación del hierro sobre el Inox.
Fabricamos a medida mesas de trabajo, estanterías, forrado de paredes y columnas, protecciones para maquinaria, pasarelas, barandillas, altillos, escaleras, tolvas, colectores, canaletas tipo Tramex por las zonas de evacuación de agua, estructuras para equipos de frío o cualquier tipo de estructura metálica, entre otros. Todo siempre en Inox 316 apto por alimentario o en Inox 304 si no es necesario, con acabados como satinado, esmerilado o pulido espejo. Siempre son trabajos personalizados, según las necesidades de cada cliente.

También podemos fabricar cualquier equipo electromecánico, a partir de los planos técnicos del cliente. La homologación y certificación del equipo, se realiza a través de una ingeniería.

Nuestra plantilla de técnicos cuenta con los siguientes perfiles: técnico electromecánico que trabaja en las instalaciones de un cliente durante un período determinado (con contratos anuales inclusive), técnicos soldadores homologados en alta presión, técnicos electromecánicos y técnicos en frío industrial. Según las necesidades o el tipo de avería, enviamos el personal más adecuado para solucionar la incidencia. Reparamos e instalamos cualquier equipo neumático, hidráulico, así como cuadros eléctricos, motores.

Dentro de los equipos neumáticos desde el el compresor (compresores dinámicos: radial, axial y radiaxial), (compresores de desplazamiento positivo: alternativos y rotativos), conductos neumáticos, válvulas (válvulas neumáticas con manguito AKO), válvulas de actuador neumático, válvulas de control (posicionadores analógicos, posicionadores digitales, válvulas de control sanitarias y asépticas, válvulas de asiento de 2 vías), electroválvulas para fluidos neutros o agresivos, válvulas de interrupción de aguja, válvulas de seguridad roscada y bridada, válvulas anti retorno, válvulas de cierre de mariposa, válvulas de mariposa con cierre wafer, válvulas de mariposa con cierre Lug, válvulas de mariposa con montaje Flanged, deshumidificadores, filtros de limpieza del aire y lubricantes accionamientos neumáticos, accionamientos eléctricos.

Realizamos el mantenimiento de motores eléctricos. La mayoría de las averías son debidas a los rodamientos, ya sea por un error de montaje, la carencia de lubricación o esfuerzos axiales excesivos. A pesar de que la mayoría de motores, tienen los rodamientos con almohadillas de rodamiento, también han almohadillas de deslizamiento o en motores de dimensiones grandes, alta velocidad o mucho esfuerzo. El mantenimiento preventivo que realizamos de la parte mecánica es limpiar las aletas, mantenimiento de los rodamientos, comprobación de los rodamientos, re engrase y dosificador de grasa, la lubricación de los rodamientos según los tipos de grasa y la temperatura de trabajo, además de la verificación de la resistencia de calentamiento.

El mantenimiento predictivo de la parte eléctrica consta de la verificación de equilibrado de las fases, tener controlado el indicador de consumos anómalos, evitar las sobre cargas o bajadas de tensión, vigilar el estado de los devanados del rótor y estátor, desequilibrio y estado mecánico, revisar la temperatura de los devanados (bobinas, ranuras, pirómetros), comprobar posibles defectos de aislamiento en la resistencia eléctrica del aislamiento, verificar el nivel de contaminación de los devanados y mantener el correcto estado de las escobillas del motor y anillos del rotor devanado.

Como mantenimiento predictivo mecánico realizamos la comprobación de la presencia de vibraciones, evitamos siempre el envejecimiento de lubricantes mediante la comprobación de la contaminación de lubricantes y comprobación el estado de alineación.

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Los beneficios de efectuar un mantenimiento preventivo son:
– Externalizar el mantenimiento, convierte un coste variable en uno fijo.
– Se dispone de recursos humanos no disponibles internamente por la empresa
– Una producción más eficiente.
– Aumentar de la flexibilidad en la gestión del presupuesto anual en mantenimiento
– La reducción del tiempo de parada de los equipos
– La reducción de los riesgos de seguridad.
– Aumento de la vida útil del equipo.
– Aumento de la confianza en el rendimiento de los propios equipos
– Reducción del coste de los gastos en reparación.
– La reducción de las inversiones en equipación
– Acelerar la implantación de los cambios y/o mejoras técnicas

Realizamos las tareas de mantenimiento de todo tipo de maquinaria, equipos hidráulicos, neumáticos, eléctricos y mecánicos sábados incluidos. Ofrecemos el servicio de mantenimiento mecánico, electromecánico, además de servicio de mantenimiento preventivo, predictivo y paradas programadas.

Para el mantenimiento preventivo y correctivo de equipos hidráulicos, es importante mantener el sistema hidráulico en óptimas condicionas, para conseguir un funcionamiento eficiente y una máxima productividad al menor coste posible. El mantenimiento apropiado da como resultado una máquina productiva. Si no se la ha un correcto mantenimiento, podría sufrir averías y ofrecer poca seguridad. Es muy importante comprobar el estado del depósito, la bomba, las válvulas y los actuadores como el motor, el cilindro, además de examinar y reparar sellos, la lubricación de almohadillas según las especificaciones del equipo, comprobar la elevación de la bomba de agua  y cambiar los acoplamientos del motores para conseguir una salida adecuada.
Algunos elementos de protección y mantenimiento son: el secador (reduce la cantidad de vapor de agua en el aire, etc.), el filtro que elimina las impurezas de aire, el lubrificador que añade partículas de aceite al fluido, por la disminución de la fricción y facilita el transporte.

Ofrecemos Planes de Mantenimiento personalizados, que permitirán reducir las incidencias técnicas y optimizar los procesos de producción. Un programa de mantenimiento periódico, asegurará una vida útil y prolongada del sistema y la seguridad del ambiente de trabajo.

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Cada día hay más empresas que empresas que por propia experiencia, tienen muy claro que el mantenimiento preventivo es una inversión y no un gasto como otras muchas aún piensan.

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