MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
VITIVINÍCOLA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VINÍCOLA
  • Mantenimiento degolladoras: revisión del servo, ajustar uñas, comprobar los apoyos de la botella, topes, guías, engranajes, estado del reductor, entre otros.
  • Mantenimiento de  encorchadoras -bozaladoras: revisión de la lengüeta del bozal, su altura, comprobar el dosificador de bozales, el sistema de vacío, limpiar el venturi, el desgaste de las levas, entre otros.
  • Mantenimiento capsuladoras cava: revisar bomba de vacío o venturi, cojinetes, guías, levas, los cojinetes, engranajes, nivel de aceite del reductor, limpiar células, etc.
  • Mantenimiento capsuladora vino: revisar rulinas, gomas, uñas, entre otros.
  • Mantenimiento grapadora: comprobar guías, cabezales, etc.
  • Mantenimiento lavadora-secadora: revisar estado cepillos, cadenas, cojinetes, que las boquillas no estén taponadas, las turbinas de secado, etc.
  • Mantenimiento paletizador: revisar células neumáticas, revisar las cadenas y guías del polipasto, etc.
  • Mantenimiento despaletizador: revisar y engrasar cadenas, ejes, revisar fugas neumáticas, entre otros.
  • Mantenimiento bombas: revisar estopadas, sellos mecánicos, cojinetes, etc.
  • Mantenimiento líneas de transporte: comprobar el centrado, que no falte ninguna malla, ajustar el tensado, entre otros.
  • Mantenimiento filtro tangencial: comprobar bombas, etc.
  •  Instalación y mantenimiento de las instalaciones y de los equipos de frío industrial: antes de incorporarnos como empresa de mantenimiento, evaluamos el estado de la instalación y sus equipos, para realizar una puesta a punto de aquellos puntos que consideremos críticos.
  • Instalaciones de tuberías en Inox.
  • Reparación de todo tipo de bombas (mono bombas, peristálticas, etc.)
  • Reparación de cintas transportadoras simples y de doble sentido.
  • Fabricación de tolvas de recepción a medida. Se fabrican siempre bajo pedido, según el rendimiento y número de sinfines que necesita cada bodega. Fabricadas completamente en Inox 304, con medidas entre 3 y 7 metros de largo, con puerta hidráulica manual. El sinfín motorizado con variador de velocidad mecánico y puente de seguridad móvil en el lado de la carga. Diferentes opcionales como la rejilla de drenaje de mosto en la descarga de la uva con colector de extracción, bomba de rotor elíptico con brida a la descarga, bomba de lóbulos con brida en el desagüe, entre otros.
  • Fabricación de protecciones por maquinaría a medida.
  • Fabricación de pasarelas a medida.
  • Fabricación de piezas mecanizadas a medida.
  • Fabricación de sinfines a medida tanto por la tolva de recepción de vendimia, como para transportar las rapas desde la desrapadora hasta el contenedor.

Nuestra empresa cuenta con gran experiencia en el mantenimiento de bodegas. Muchas son las bodegas que confían en nosotros, para realizar el mantenimiento de sus equipos. Realizamos el mantenimiento de todo el equipamiento que interviene en el proceso de elaboración y envasado tanto de vino como cava. Ofrecemos Planes de Mantenimiento personalizados, que permitirán reducir las incidencias técnicas y optimizar los procesos de producción. Nuestro equipo de electromecánicos y de frío industrial, realizará el mantenimiento integral de su bodega, para que todo esté a punto sobre todo en vendimia.

También realizamos la limpieza de silos y depósitos tanto exterior como interior.

  • Mantenimiento de prensas: revisamos según nuestro check list, todo los puntos necesarios para el correcto funcionamiento de la prensa: revisión y engrase de los cojinetes de los apoyos principales, control de la tensión de la cadena, del piñón, de la corona y su engrase; Revisión o sustitución de los sellos de la carga axial, revisión de la junta y del líquido del presostato de carga, revisión de las juntas de la brida externa del colector: Vaciado, limpieza y cambio de aceite de la bomba de vacío, revisión del aceite del reductor; Revisión y ajuste del freno de rotación del motor, revisión del sellado y prueba de la bomba de mosto, limpieza de la válvula del soplado. Comprobación de la eficiencia de los actuadores de las válvulas de mariposa, revisión de la fijación de los canales de extracción del mosto, revisión del estado y desgaste de la membrana. Revisión del circuito de potencia, del sistema neumático, de las válvulas de extracción de aire, revisión de la junta de la puerta de carga, cilindro neumático y micro, de la válvula de intercambio. Revisión de los transductores de presión, revisión de la sirena de carga e inicio automático, revisión de los perfiles de descarga de los hollejos, comprobación del circuito de emergencia, comprobación del programa PLC y teclado.Una vez realizado el mantenimiento, facilitamos un informe con las incidencias reparadas, así como aquellos puntos que requieren la sustitución de una pieza por desgaste o avería, indicando siempre si la avería es crítica para el correcto funcionamiento del equipo o no.
  • Mantenimiento de depósitos y silos: soldaduras por poros, comprobación de las sondas de temperatura, termómetros.
  • Limpieza exterior e interior de depósitos y silos.
  • Mantenimiento de embotelladoras: desgaste de los culos, revisión y engrase de cojinetes, comprobar desgaste de las levas, revisar guías, casquetes, revisar fugas en mangueras, revisar bomba de vacío, el aceite del reductor, entre otros.
  • Mantenimiento de taponadoras: revisar y limpiar dados, culos, muelles, etc.
  • Mantenimiento de etiquetadoras: revisar la transmisión el reductor, el cepillo, etc.
  • Mantenimiento de encajadoras: revisar cadenas, células, equipos de cola, boquillas, juego de los brazos, cadenas, correas, fuga de aire, husillos, entre otros.
  • Mantenimiento champagel: fugas del refrigerante, que las duchas no estén atascadas, filtros del rebosadero, bomba de recirculación, revisión del grupo de frío, etc.

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
VITIVINÍCOLA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VINÍCOLA
  • Mantenimiento degolladoras: revisión del servo, ajustar uñas, comprobar los apoyos de la botella, topes, guías, engranajes, estado del reductor, entre otros.
  • Mantenimiento de  encorchadoras -bozaladoras: revisión de la lengüeta del bozal, su altura, comprobar el dosificador de bozales, el sistema de vacío, limpiar el venturi, el desgaste de las levas, entre otros.
  • Mantenimiento capsuladoras cava: revisar bomba de vacío o venturi, cojinetes, guías, levas, los cojinetes, engranajes, nivel de aceite del reductor, limpiar células, etc.
  • Mantenimiento capsuladora vino: revisar rulinas, gomas, uñas, entre otros.
  • Mantenimiento grapadora: comprobar guías, cabezales, etc.
  • Mantenimiento lavadora-secadora: revisar estado cepillos, cadenas, cojinetes, que las boquillas no estén taponadas, las turbinas de secado, etc.
  • Mantenimiento paletizador: revisar células neumáticas, revisar las cadenas y guías del polipasto, etc.
  • Mantenimiento despaletizador: revisar y engrasar cadenas, ejes, revisar fugas neumáticas, entre otros.
  • Mantenimiento bombas: revisar estopadas, sellos mecánicos, cojinetes, etc.
  • Mantenimiento líneas de transporte: comprobar el centrado, que no falte ninguna malla, ajustar el tensado, entre otros.
  • Mantenimiento filtro tangencial: comprobar bombas, etc.
  •  Instalación y mantenimiento de las instalaciones y de los equipos de frío industrial: antes de incorporarnos como empresa de mantenimiento, evaluamos el estado de la instalación y sus equipos, para realizar una puesta a punto de aquellos puntos que consideremos críticos.
  • Instalaciones de tuberías en Inox.
  • Reparación de todo tipo de bombas (mono bombas, peristálticas, etc.)
  • Reparación de cintas transportadoras simples y de doble sentido.
  • Fabricación de tolvas de recepción a medida. Se fabrican siempre bajo pedido, según el rendimiento y número de sinfines que necesita cada bodega. Fabricadas completamente en Inox 304, con medidas entre 3 y 7 metros de largo, con puerta hidráulica manual. El sinfín motorizado con variador de velocidad mecánico y puente de seguridad móvil en el lado de la carga. Diferentes opcionales como la rejilla de drenaje de mosto en la descarga de la uva con colector de extracción, bomba de rotor elíptico con brida a la descarga, bomba de lóbulos con brida en el desagüe, entre otros.
  • Fabricación de protecciones por maquinaría a medida.
  • Fabricación de pasarelas a medida.
  • Fabricación de piezas mecanizadas a medida.
  • Fabricación de sinfines a medida tanto por la tolva de recepción de vendimia, como para transportar las rapas desde la desrapadora hasta el contenedor.

Nuestra empresa cuenta con gran experiencia en el mantenimiento de bodegas. Muchas son las bodegas que confían en nosotros, para realizar el mantenimiento de sus equipos. Realizamos el mantenimiento de todo el equipamiento que interviene en el proceso de elaboración y envasado tanto de vino como cava. Ofrecemos Planes de Mantenimiento personalizados, que permitirán reducir las incidencias técnicas y optimizar los procesos de producción. Nuestro equipo de electromecánicos y de frío industrial, realizará el mantenimiento integral de su bodega, para que todo esté a punto sobre todo en vendimia.

También realizamos la limpieza de silos y depósitos tanto exterior como interior.

  • Mantenimiento de prensas: revisamos según nuestro check list, todo los puntos necesarios para el correcto funcionamiento de la prensa: revisión y engrase de los cojinetes de los apoyos principales, control de la tensión de la cadena, del piñón, de la corona y su engrase; Revisión o sustitución de los sellos de la carga axial, revisión de la junta y del líquido del presostato de carga, revisión de las juntas de la brida externa del colector: Vaciado, limpieza y cambio de aceite de la bomba de vacío, revisión del aceite del reductor; Revisión y ajuste del freno de rotación del motor, revisión del sellado y prueba de la bomba de mosto, limpieza de la válvula del soplado. Comprobación de la eficiencia de los actuadores de las válvulas de mariposa, revisión de la fijación de los canales de extracción del mosto, revisión del estado y desgaste de la membrana. Revisión del circuito de potencia, del sistema neumático, de las válvulas de extracción de aire, revisión de la junta de la puerta de carga, cilindro neumático y micro, de la válvula de intercambio. Revisión de los transductores de presión, revisión de la sirena de carga e inicio automático, revisión de los perfiles de descarga de los hollejos, comprobación del circuito de emergencia, comprobación del programa PLC y teclado.Una vez realizado el mantenimiento, facilitamos un informe con las incidencias reparadas, así como aquellos puntos que requieren la sustitución de una pieza por desgaste o avería, indicando siempre si la avería es crítica para el correcto funcionamiento del equipo o no.
  • Mantenimiento de depósitos y silos: soldaduras por poros, comprobación de las sondas de temperatura, termómetros.
  • Limpieza exterior e interior de depósitos y silos.
  • Mantenimiento de embotelladoras: desgaste de los culos, revisión y engrase de cojinetes, comprobar desgaste de las levas, revisar guías, casquetes, revisar fugas en mangueras, revisar bomba de vacío, el aceite del reductor, entre otros.
  • Mantenimiento de taponadoras: revisar y limpiar dados, culos, muelles, etc.
  • Mantenimiento de etiquetadoras: revisar la transmisión el reductor, el cepillo, etc.
  • Mantenimiento de encajadoras: revisar cadenas, células, equipos de cola, boquillas, juego de los brazos, cadenas, correas, fuga de aire, husillos, entre otros.
  • Mantenimiento champagel: fugas del refrigerante, que las duchas no estén atascadas, filtros del rebosadero, bomba de recirculación, revisión del grupo de frío, etc.

Los recambios industriales por Talleres Pacs son de gran importancia. Sabemos el que supone el plazo de entrega de una pieza o de la reparación de un equipo. Por ello en Talleres Pacs somos muy conscientes y miramos de resolver cualquier incidencia técnica en el menor tiempo posible. Colaboramos con los principales fabricantes de cada sector directamente o bien a través de su red de distribución.

Los recambios industriales por Talleres Pacs son de gran importancia. Sabemos el que supone el plazo de entrega de una pieza o de la reparación de un equipo. Por ello en Talleres Pacs somos muy conscientes y miramos de resolver cualquier incidencia técnica en el menor tiempo posible. Colaboramos con los principales fabricantes de cada sector directamente o bien a través de su red de distribución.

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