Nuestra empresa cuenta con gran experiencia en el mantenimiento de bodegas. Muchas son las bodegas que confían en nosotros, para realizar el mantenimiento de sus equipos. Realizamos el mantenimiento de todo el equipamiento que interviene en el proceso de elaboración y envasado tanto de vino como cava. Ofrecemos Planes de Mantenimiento personalizados, que permitirán reducir las incidencias técnicas y optimizar los procesos de producción. Nuestro equipo de electromecánicos y de frío industrial, realizará el mantenimiento integral de su bodega, para que todo esté a punto sobre todo en vendimia.

También realizamos la limpieza de silos y depósitos tanto exterior como interior.

• Mantenimiento de prensas: revisamos según nuestro check list, todo los puntos necesarios para el correcto funcionamiento de la prensa: revisión y engrase de los cojinetes de los apoyos principales, control de la tensión de la cadena, del piñón, de la corona y su engrase; Revisión o sustitución de los sellos de la carga axial, revisión de la junta y del líquido del presostato de carga, revisión de las juntas de la brida externa del colector: Vaciado, limpieza y cambio de aceite de la bomba de vacío, revisión del aceite del reductor; Revisión y ajuste del freno de rotación del motor, revisión del sellado y prueba de la bomba de mosto, limpieza de la válvula del soplado. Comprobación de la eficiencia de los actuadores de las válvulas de mariposa, revisión de la fijación de los canales de extracción del mosto, revisión del estado y desgaste de la membrana. Revisión del circuito de potencia, del sistema neumático, de las válvulas de extracción de aire, revisión de la junta de la puerta de carga, cilindro neumático y micro, de la válvula de intercambio. Revisión de los transductores de presión, revisión de la sirena de carga e inicio automático, revisión de los perfiles de descarga de los hollejos, comprobación del circuito de emergencia, comprobación del programa PLC y teclado.Una vez realizado el mantenimiento, facilitamos un informe con las incidencias reparadas, así como aquellos puntos que requieren la sustitución de una pieza por desgaste o avería, indicando siempre si la avería es crítica para el correcto funcionamiento del equipo o no.
• Mantenimiento de depósitos y silos: soldaduras por poros, comprobación de las sondas de temperatura, termómetros.
• Limpieza exterior e interior de depósitos y silos.
• Mantenimiento de embotelladoras: desgaste de los culos, revisión y engrase de cojinetes, comprobar desgaste de las levas, revisar guías, casquetes, revisar fugas en mangueras, revisar bomba de vacío, el aceite del reductor, entre otros.
• Mantenimiento de taponadoras: revisar y limpiar dados, culos, muelles, etc.
• Mantenimiento de etiquetadoras: revisar la transmisión el reductor, el cepillo, etc.
• Mantenimiento de encajadoras: revisar cadenas, células, equipos de cola, boquillas, juego de los brazos, cadenas, correas, fuga de aire, husillos, entre otros.
• Mantenimiento champagel: fugas del refrigerante, que las duchas no estén atascadas, filtros del rebosadero, bomba de recirculación, revisión del grupo de frío, etc.