Plan de mantenimiento cerveceras

En Tallers Pacs le ofrecemos un plan de mantenimiento cerveceras personalizado.

Con este plan de mantenimiento cerveceras, proponemos seguir un procedimiento adecuado a las necesidades de cada cliente, a la hora de realizar cualquier tipo de intervención en los equipos o en las instalaciones que intervienen en el proceso productivo de la empresa.

El plan de mantenimiento para fabricas de cerveza tanto artesanales como industriales le ofrece la oportunidad de poner a punto todos sus equipos, para obtener la máxima eficacia y rentabilidad de su sistema de producción.

En Tallers Pacs le ofrecemos un servicio personalizado y adecuado a sus necesidades, donde aseguramos el correcto funcionamiento de sus instalaciones y equipamientos, evitando paradas críticas de producción. El tiempo de parada de una máquina siempre ha afectado la capacidad de producción de los activos físicos.  Al reducirla aumentan los costos de producción e interfieren con el servicio al cliente, retrasando las fechas de entrega previstas.

En el mundo cervecero es de vital importancia una correcta limpieza, esterilización y mantenimiento de los equipos para la elaboración de la cerveza.

Un plan de mantenimiento para fábricas de cerveza, es el conjunto de tareas preventivas a realizar en una instalación para cumplir finalidades de disponibilidad, fiabilidad, coste y con el objetivo final de aumentar al máximo posible la vida útil de la instalación. Existen al menos tres formas de elaborar un plan de mantenimiento, es decir, determinar el conjunto de tareas preventivas a llevar a cabo en la instalación: basarse en las recomendaciones de los fabricantes, utilizar protocolos genéricos o emplear en un análisis de fallos potenciales.

El mantenimiento cerveza artesana también está respondiendo a expectativas cambiantes. Estas incluyen una reciente toma de conciencia para evaluar hasta qué punto las averías en los equipos afectan a la seguridad y al medio ambiente. Conciencia de la relación entre el mantenimiento, la calidad del producto, y la presión de alcanzar una alta eficiencia productiva y mantener controlado el costo de producción.

Mantenimiento cervecera 2

Mantenimiento cervecera 2

Cada vez aparecen más averías que acarrean serias consecuencias para el medio ambiente o la seguridad, al tiempo que se elevan las exigencias sobre estos temas. En algunas partes del mundo se ha llegado a un punto en que las organizaciones deben, o bien adecuarse a las expectativas de seguridad y cuidado ambiental.

Ha habido un crecimiento explosivo de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento cerveceras. Cientos de ellos han sido desarrollados en los últimos quince años y emergen aún más cada semana. Los nuevos desarrollos incluyen:

  • Herramientas de soporte para la toma de decisiones, tales como el estudio de riesgo, análisis de modos de avería y sus efectos y sistemas expertos.
  • Nuevos métodos de mantenimiento, tal como monitoreo de condición.
  • Diseño de equipos, con mayor énfasis en la fiabilidad y facilidad para el Mantenimiento.
  • Un drástico cambio en el modo de pensar de la organización hacia la participación, trabajo en grupo y flexibilidad. Uno de los mayores desafíos que enfrenta al personal de mantenimiento es, no sólo aprender éstas técnicas sino decidir cuáles vale la pena y cuáles no para sus propias organizaciones. Si hacemos elecciones adecuadas es posible mejorar el rendimiento de los activos y al mismo tiempo contener y reducir el costo del mantenimiento. En cambio, si hacemos elecciones inadecuadas se crean nuevos problemas mientras empeoran los que ya existen.

Existen diferentes tipos de desgaste: el de los componentes por corrosión, oxidación, erosión, cavitación; en la parte eléctrica como motores, conexiones, en el sistema mecánico como las transmisiones, desgaste de piezas; en los equipos neumáticos como en las electroválvulas, la centralita neumática entre otros.

El mantenimiento cerveceras cubre desde el molino y trasporte de malta, salas de cocción, fermentadores, maduradores verticales y horizontales, tanques de agua caliente y fría, sistema de lavado CIP, bomba mono, sistemas de filtrado DCBL, KAPPA o MAC,  centrifuga clarificadora, embotellado y enlatado isobárico, etiquetadora, capsuladora, despaletizador, robot paletizador, encajonador, líneas de transporte, entre otros.

Si su pregunta es cuál es el mantenimiento que debo aplicar a cada uno de los equipos que componen su empresa, puede contactar con nosotros y buscaremos la solución más adecuada a sus necesidades. Contacte con nosotros y podrá comprobar nuestra gran trayectoria y profesionalidad dentro del sector. Llevamos a cabo nuestros trabajos de manera rápida y eficaz, con personal totalmente cualificado.

También realizamos proyectos e instalaciones llaves en mano para plantas completas. Somos distribuidores, instaladores y Servicio Técnico Oficial de Agrovin en Cataluña y Aragón.

 

2021-01-18T17:21:56+01:0013 enero 2021|